钢结构蜂窝梁的制造工艺

2019-02-13 12:55:11

钢结构蜂窝梁的制造工艺

蜂窝梁是一种钢构件,可充分利用梁的受力特性。它具有重量轻,承载能力高,经济实惠的优点。在工程实践中的应用可以带来显着的经济效益。通常,蜂窝梁在未对准焊接之后由H形钢或工字梁制成。与固体纤维网相比,它可节省约25%~30%的钢材,并使总成本降低约15%。它比组合桁架更容易制造并具有良好的耐腐蚀性。并且可以充分利用建筑空间,穿着各种管道,电线,经常用于一些小负荷的静态结构,如框架柱和梁,梁,平台梁和钢梁和钢筋混凝土复合结构。随着国内外蜂窝梁研究的逐步深入,蜂窝梁生产工艺的逐步现代化,蜂窝梁的应用将越来越广泛。

邯钢大型转炉工程钢结构车间板坯系统采用蜂窝梁式pur条,共745根,长12m和18m,截面尺寸为450×175×7×11和600× 220×10×14。蜂窝梁截面的高度大于H型钢的截面高度,增加了惯性矩和截面的阻力矩,显着提高了梁的刚度和强度,满足了良好的要求。大跨度工厂屋面刚度轻,结构美观,节省钢材,降低工程造价。

1蜂窝梁的结构特征

蜂窝梁是一种新形式的梁,通过在H形钢腹板上切割一定的折叠线并改变位置和重新焊接而形成。在切割之后,可以通过交错或转动来执行改变位置。为了保持梁端齐平,可以切割多余部分或填充焊接钢板。如图1所示。

2切割方法选择

传统的手动放样,拉丝,切割和切割方法,工作效率低,切割质量差,尺寸偏差大,难以满足工艺要求。蜂窝梁由H型钢轧制而成,主要工艺为腹板折线切割和组对焊接。卷筒纸折线采用CNC多头自动切割。折线切割尺寸精度好,蜂窝孔边缘整齐光滑,省略了放样和划线过程,可同时切割多个切割喷嘴,效率是手动的10倍以上切割。

3折线切割和侧弯变形控制

让4折线为一个循环,如图2所示,先编程一个循环,然后循环调用,t次,程序如下:

N0 G92 x0 Y0

N10 C9l G0l X200

N20 C01 Xl00 Y200

N30 C01 X200

N40 C01 X100 Y-200

N5O G25 N0.40。 ?

N60 M30

程序输入CNC多头自动切割机,整个蜂窝状折叠线可沿H形钢网纵向切割。然而,当沿长度方向切割长条带时,容易产生侧弯曲变形,如图4所示。

测试表明切割长度在4,800毫米的范围内。冷却后,起始端打开125mm,侧弯严重变形。采用切点的方法,可以更好地解决侧弯问题,但切割机的切割频率高,每个起始切割点重新加热,降低了切割效率,增加了气体消耗。改变为连续切割的虚线,每次切成约1m,在切口上暂时焊接一点,经过整个切割和冷却过程,然后切割点焊,无明显变形,抛光接头即可配对。

4对焊接工艺

(1)焊接变形分析。由于腹板较薄,因此在对接焊接后会产生横向应力,从而导致较大的角度变形,如图4所示。

这导致蜂窝梁部分的纵向中线偏离腹板的中心线,这降低了刚度并且容易导致不稳定性。

(2)特殊装配焊接轮胎骨架,轮胎骨架上表面水平误差±1.5mm,上法兰上保持桩保留15mm。

(3)用半自动切割机切割腹板对接接头,切割40°~45°。单边沟槽有1~2mm的钝边和2~3mm的一对间隙,以确保穿透。

(4)在切割H形钢网的折叠线并打开槽之后,将坯料移位并放置在组装的轮胎框架上,并用保持铁和楔形铁固定夹具。

(5)使用二氧化碳气体保护焊接基座,手动焊接盖板表面,将一侧焊接在轮胎框架上后,将蜂窝梁构件翻转过来,将其平放并夹紧,然后清洁焊缝然后焊接后表面。 (6)在两端安装焊接肋,顶板和座板,钻孔,涂漆后输出数字。 5结束语蜂窝梁组件的制造技术要求很高。该过程已通过实践验证,以满足施工质量和工作效率的要求。

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